|
|
Stroje a nástroje pro přesné stříhání
Šindelka, Marek ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Tato práce obsahuje stručný přehled používaných strojů a nástrojů určených k přesnému stříhání. Přesné stříhání je technologie z oblasti plošného tváření, vhodná především pro sériovou výrobu, kterou lze vyrobit funkční součást během jediné operace. Tato práce také uvádí jednotlivé metody přesného stříhání a popisuje nástroje, které mají hlavní zásluhu na kvalitě výrobku. Dále jsou v této práci vypsány některé příklady z dnes v praxi užívaných strojů a jejich zasazení do celého komplexu výrobní linky.
|
|
|
Výroba spony bezpečnostního pásu
Oborný, Roman ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem této práce je zhodnotit stávající způsob výroby a navrhnout a vypracovat optimální způsob výroby součásti „spona bezpečnostního pásu“. Součást je vyrobena z ocelového plechu ČSN 14 220.3 tloušťky 3 mm. Vzhledem k požadované přesnosti, kvalitě a předpokládané výrobní sérii 1000000 ks za rok je v diplomové práci zpracován návrh výroby součásti metodou přesného stříhání s nátlačnou hranou. Je navržen střižný nástroj a zvolen vhodný typ stroje pro tuto technologii HFA 3200 Plus firmy Feintool. Práce obsahuje potřebné výpočty a výkresovou dokumentaci střižného nástroje pro výrobu součásti. V poslední části je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení, z kterého vyplývá, že nová technologie výroby je z hlediska technického i ekonomického výhodnější než stávající technologie.
|
|
|
Výroba tvarové součásti stříháním
Tomášková, Veronika ; Hušek, Martin (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce zpracovaná v rámci magisterského studia Strojírenské technologie a průmyslového managementu předkládá návrh technologie výroby tvarové součásti stříháním. Řešená součást je vyrobena z konstrukční oceli EN S235JRG1 (ČSN 41 1373) o tloušťce 3 mm. Na základě literární rešerše byla s ohledem na výrobní množství (100 000 ks/rok), požadovanou přesnost a kvalitu povrchu střižné plochy součásti navržena nová technologie výroby přesným stříháním s nátlačnou hranou. Pro tuto technologii byly provedeny technologické výpočty a návrh nástroje s ohledem na zvolený lis Feintool X-TRA 320. Na závěr práce předkládá technicko-ekonomické zhodnocení výroby dílu a porovnání jeho ceny s nekonvenční technologií výroby.
|
|
|
Variantní řešení výroby brzdového kotouče motocyklu
Rozum, Josef ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá variantní řešení hromadné výroby motocyklových brzdových kotoučů. Brzdové kotouče jsou součásti rotačního tvaru o velkém průměru a malé tloušťce zhotovené především z uhlíkové oceli. V práci jsou uvedeny metody výroby technologiemi nekonvenčního obrábění a metody výroby technologiemi tváření. Jako vhodné varianty pro výrobu byly zvoleny technologie řezání laserem, řezání vodním paprskem, řezání plazmou, běžného a přesného stříhání. Jednotlivé metody jsou popsány a je zhodnocena jejich vhodnost pro výrobu. U metody přesného stříhání, která se jeví nejoptimálnější, je naznačen postup výroby.
|
|
|
Přesné stříhání součástí
Augste, Jakub ; Samek, Radko (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia programu B2341–3 předkládá literární studii technologií výroby přesně stříhaných součástí. Práce se zabývá především problematikou přesného stříhání v hromadné výrobě, konkrétně vývojem, principem, technologickou směrnicí, nástroji, lisy a ekonomickou efektivností technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. V práci bylo také provedeno srovnání přesného stříhání s běžným stříháním. Metody vhodné pro malosériovou výrobu jsou zmíněny jen okrajově.
|
|
|
Výroba bezpečnostní spony přesným stříháním
Ryza, Dominik ; Harant, Martin (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem této práce je návrh technologie výroby bezpečnostní spony. Součást je vyráběna z ocelového plechu tloušťky 3 mm z materiálu 11 320. Vzhledem k požadované kvalitě výstřižku a předpokládané výrobní sérii 700 000 ks za rok je pro výrobu součásti zvolena technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Střižný nástroj je navržen na výrobu tří výstřižků na jeden pracovní zdvih stroje. Pro výrobu součásti je zvolen trojčinný hydraulický lis HFA 3200plus s podávacím zařízením FBA 8/300.
|
|
|
Výroba žacího kotouče křovinořezu
Hanáček, Jakub ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby součásti žací kotouč křovinořezu z ocelového plechu 12050 o tloušťce 2 mm a sériovostí výroby 120 000 kusů ročně. Z navržených variant výroby byla stanovena jako nejvýhodnější technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Byla navržena výroba přesným stříháním ve střižném nástroji, který je upnut na hydraulickém lisu HSR - 630 X - TRA od společnosti SCHMID, se jmenovitou silou 6300 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 437. Podle ekonomického propočtu se stanovila cena vyráběné součásti na 61,4 Kč.
|
|
|
Výroba části zámku automobilu přesným stříháním
Augste, Jakub ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie (N2307-00) předkládá návrh technologie výroby zámkové čelisti. Zámková čelist slouží jako člen uzamykacího systému bočních dveří automobilu blíže neurčené značky. Zadaná součást je vyrobena z plechu tloušťky 4 mm. Materiálem součásti je legovaná ocel 15CrMo5, vhodná pro cementování. Na základě literární studie bylo navrženo několik možných způsobů výroby součásti. Vzhledem k požadované rozměrové přesnosti, kvalitě povrchu střižné plochy a předpokládanému výrobnímu množství (800 000 ks ročně) byla navržena výroba technologií přesného stříhání. Přesné stříhání je ekonomicky efektivní výrobní metoda pro zhotovení precizních součástí z plechu. Pro výrobu součástí byl zvolen trojčinný hydraulický lis HFA 3200plus firmy Feintool, disponující celkovou silou o velikosti 3 200 kN. Lis bylo navrženo zařadit do linky spolu s odvíjecím a rovnacím zařízením. Linka značky Feintool s označením FBA 8/300 vyniká svým provedením, šetřícím půdorysnou plochu. Pro konstrukci střižného nástroje byl použit systém s pohyblivým střižníkem, protože takto navržené nástroje jsou kompaktní a jejich výroba hospodárná. Střihadlo využívá normalizovaného litinového vodícího stojánku, vyráběného společností Fibro. V závěru bylo provedeno ekonomické porovnání mezi dvěma výrobními metodami – přesným stříháním a řezáním laserovým paprskem.
|
|
|
Možnosti konstrukce střižných nástrojů
Glatter, Jiří ; Dvořák, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce popisuje principy a metody klasického stříhání, přesného stříhání a vysekávání. Dále se práce zabývá konstrukčními možnostmi nástrojů jednotlivých metod. Práce obsahuje výhody a nevýhody těchto metod a konstrukčních možností. Tato práce také poskytuje příklady využití uvedených metod a konstrukcí. Práce také uvádí příklady výrobků.
|
|
|
Návrh výroby brzdového kotouče vyráběného technologií stříhání
Kantor, Miroslav ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem práce je návrh technologie výroby kotoučové brzdy. Součást je vyráběná s korozivzdorné oceli 17 023 (X30Cr13). Polotovarem je plech o tloušťce 6 mm. V rámci literární studie byly srovnané možné technologie výroby. S ohledem na zadání výroby 200 000 kusů byla zvolena technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Pro výrobu byl zvolen hydraulický lis HFA 7000. Hlavním bodem práce je návrh střižného nástroje a vytvoření výkresové dokumentace. Součástí práce je i technicko-ekonomické zhodnocení navrhované výroby.
|
host ::
RSS.